伺服吸塑機
可將各類膠片（PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等）通過不同的模具吸塑成不同形狀的塑膠罩，如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝，以及具有立體浮雕圖案的天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛生材料等，形成精美的內襯、外包裝，令產品耳目一新，提高競爭力。
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一、HJ-76HS全自動伺服驅動吸塑成型機適用范圍：
可將各類膠片（PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等）通過不同的模具吸塑成不同形狀的塑膠罩，如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝，以及具有立體浮雕圖案的天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛生材料等，形成精美的內襯、外包裝，令產品耳目一新，提高競爭力。
二、HJ-76HS全自動伺服驅動吸塑成型機主要特點：
1、省電
（1）電爐溫控采用了觸屏控制，一鍵可設置60個溫控，節約調溫控時間，60個溫控也可單獨調壓，并且電爐內部裝有溫度探頭，可更直觀觀看電爐溫度溫度均衡情況。
（2）新增快速預熱功能，采用最新型節能發熱磚，電爐只需快速預熱1-2分鐘，再等待3-5分鐘讓發熱磚恒溫，5-6分鐘左右即可做貨（老機電爐預熱20分鐘左右），大大縮短開機等待時間，提高工作效率，且較傳統發熱磚省電20%左右；
（3）新增電爐錯位調節功能，某些寬度片材可錯位調節電爐，關閉多一排發熱磚，省電六分之一；
2、省料
（1）本機采用變頻馬達拉片（伺服定制），拉片速度快，更易于調整，且拉片長度，降低材料及電能損耗，提高產品質量；
（2）雙排尖針鏈條傳動，高速運轉仍保持穩定，靈活的長寬調整裝置，安裝精準、使本機更能更大限度的利用膠片，定制片材只需按排摸好的模盤尺寸下多2.5-3CM料（傳統機4-5CM），按600MM模盤算，較傳統機最少省料六十分之一，按一年壹臺生產180噸料算，一年可節省3噸片材；
3、高效
（1）本機采用特定高強耐磨鋁身鐵芯大梁，鐵大梁的壽命，鋁大梁的冷卻效果，大梁及模盤配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量，生產速度比傳統機快一倍；
（2）采用最新2P大風鼓馬達，風鼓風輪12寸加大，且風鼓可翻蓋清洗，冷風更大，冷卻更快，生產效率最少提高20%；
（3）本機成型尺寸比市面上大部分普通標準機長30MM，寬50MM，增加更大成型可調面積，提高生產效率；
4、熱吹風功能
特別高要求產品,可通過加裝熱吹風系統，讓吸塑產品整體厚薄更均勻，水紋大大減少；
冷模功能，降低PVC吸塑速度過快而引起的PVC泡殼過蒙的問題；
5、數據儲存
本機為伺服PLC觸屏控制，在次產品正常生產時，只需將產品生產過程中的參數通過PLC儲存下來，以后客戶重復下單時，將之前儲存的生產參數重新調用，調機片材1-2張即可，即減少調機材料浪費，又可快速生產；
三、HJ-76HS全自動伺服驅動吸塑成型機主要配置及規格參數：
備注:（1）可定制1400mm、1520mm、1650mm、1780mm加長的設備，也可按客戶要求定制加寬890mm等寬度設備;（2）模盤3種規格隨機配送1款：底盤寬度420-660mm、450-710mm、480-760mm，特殊規格也可定制；
四、主要特殊功能：
1、延時真空、一次真空、二次真空：適用于各種產品所需的真空調節時間；
2、多次底風脫模、提前脫模吹風：解決高難度產品難脫模問題；
3、快速加熱：電爐預熱2分鐘恒溫5分鐘，即可做貨（老機電爐預熱20分鐘左右）,大大縮短開機等待時間,提高工作效率,且較傳統發熱磚省電20%左右；
4、總控調壓：一個總溫控模塊，可同時設置60塊發熱磚，60個發熱磚又可獨立調溫；
5、溫度探頭：觀看爐內溫度及觀察電爐是否處于恒溫狀態；
6、前后噴硅油裝置：前面噴牛奶水，使片材易脫模，后面噴防靜電液，使片材防靜電；
7、二次上模：脫模時能有效地外加壓力，易脫模，使產品更完美，不變形；
8、快速上模:：解決高難度產品吸塑問題；
9、延時冷風、噴水：提高做貨速度；
10、震動脫模：能有效地生產高難度產品，并安全、迅速脫模；
11、片材倒拉：可有效的防止浪費材料，提高材料利用率，更大限度降低損耗；
本機設計合理、制作精細、性能優良、功能齊全。主要原件采用進口名優產品，質量優其穩定。
五、部分吸塑產品展示:
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